Lotuferliskerfi - aðalbúnaður snjallrar lotugjafar
Tæknilegar hugmyndir um alhliða endurheimt og örugga förgun á hættulegum úrgangi í bræðslu
Fyrir arsenikríkan hættulegan úrgang er tæknileg hugmynd okkar: hættulegur úrgangur er aðskilinn með endur súrefnisauðguðum hliðarblástursofni, hráa blýið sem framleitt er af hliðarblástursofninum er rafgreiningarhreinsað og rafgreiningarskautleðjan er brædd til að framleiða góðmálmafurðir ; Ef sinkinnihald gjallsins sem framleitt er af hliðarblástursofninum er lágt skal selja það til sementsverksmiðjunnar eða farga sem almennan fastan úrgang. Ef sinkinnihaldið er hátt skal blása því í rjúkandi ofninn. Útblásturslofti hliðarblástursofnsins er safnað við háan hita í gegnum úrgangshitaketil og rafmagns ryksöfnun til að framleiða blý sem inniheldur indíum germaníum ryk fyrir smærri málmbræðslu; Útblástursloftinu eftir rafryksöfnun er safnað með slökkvi til að framleiða hrátt arsenoxíð, sem síðan er hreinsað og framleitt hreint arsenoxíð er uppselt. Ef markaður fyrir hreint arsenoxíð er ekki góður mun hreina arsenoxíðið minnka í málmaarsen til sölu eða stífa urðun. Að lokum eru verðmætir málmar eins og blý, kopar, silfur og indíum endurheimtir að fullu og arsen er opnað í formi arsentríoxíðs eða málmarsens.
Lotuferliskerfi - Greindur lotuflokkun
Bræðsluhættulegur úrgangur inniheldur flókna íhluti, arsen og þungmálma, og sum efni valda ryki sem er mjög skaðlegt mannslíkamanum. Samkvæmt eiginleikum arsens sem inniheldur hættulegan úrgang, hefur Hunan Ruiyi sett fram hugmyndina um "intelligent batching" í Kína. Með því að nota búnað eins og pípukeðjufæriband og lóðrétt vöruhús, gerir það sér grein fyrir snjöllum flutningum og greindri blöndun frá efnisöflun til vinnslutengla, til að forðast efnissnertingu við mannslíkamann og efnislendingu í meira mæli, til að ná ekki ryki í staður, umhverfisvænni og fullur greindur rekstur. Áætlað er að vinnslukerfið verði tekið upp í 50000 T / alhliða endurheimt og öruggri förgunarverkefni á verðmætum málmum frá Yunnan Ruiyi Environmental Technology Co., Ltd.
Bræðsluferli kerfi - aftur súrefni auðgað hlið blása rafmagns ofni
Helstu eiginleikar þessa útblástursmeðferðarferlis eru:
1. Þungmálmar eru einbeittir í háhita reyk og ryki, sem er safnað með úrgangshita ketil og rafmagns ryk safnara, og safnað hár þungmálm reykur og ryk er notað til að endurheimta litla málma;
2. Arsen er auðgað í lághita reyk og ryki. Lághita reyknum og rykinu er safnað saman af ryksöfnunarpokanum fyrir aftan slökkviturninn. Safnaður lághita reykurinn og rykið er notað til að hreinsa arsen tríoxíð og undirbúa málm arsen.
3. Í gegnum jónandi vökvaupptökukerfið er styrkur brennisteinsdíoxíðs í útblásturslofti stöðugur við 4% ~ 4,5%, þannig að það hafi skilyrði fyrir sýruframleiðslu. Hægt er að afbrenna bakgasið við sýruframleiðslu í gegnum jónískt vökvauppsogskerfið, til að ná "nnálægri núlllosun " brennisteinsdíoxíðs.
Arsenoxíð hreinsunarferliskerfi
Arsen tríoxíði er safnað í ryksöfnunarpokann fyrir aftan slökkviturninn. Á þessum tíma er hreinleiki þess um 20%. Megintilgangur hreinsunar er að auðga um 20% af arsen tríoxíði í meira en 90%.
Búnaðurinn sem við notum er stálbeltaofn, sem einkennist aðallega af:
(1) Allur búnaðurinn er innsiglaður án ryks og hefur sterka umhverfisvernd;
(2) Þykkt lághita, súrefnisfrís og þunns efnislags er hönnuð til að tryggja að aðeins arsen tríoxíð rokkar upp og önnur óhreinindi roki ekki upp;
(3) Langur viðbragðstími gerir það að verkum að arsen tríoxíð gufar á nægum tíma;
(4) Góð sjálfvirkni, engir starfsmenn á vakt, fullur tölvurekstur;
(5) Sjálfvirk gjalllosun án aðgerða starfsmanna.
Arsenoxíð hreinsunarferliskerfi
Hreint arsen tríoxíð sem safnað er úr klútpokanum í stálbeltaofni er notað til að draga úr arsenik. Við notum lokaðan ofn til að minnka arsen til að minnka arsen.
Lokaður arsenínskerðingarofninn hefur eftirfarandi eiginleika:
1. Arsen tríoxíð er mjög eitrað efni. Lokaður arsenínskerðingarofninn hefur góða þéttleika til að tryggja að það sé ekkert arsenoxíð yfirfall;
2. Heildarkerfið samþykkir greindur rekstur, þannig að starfsmenn þurfa ekki að starfa á staðnum og forðast snertingu starfsmanna við búnað í meira mæli;
3. Arsenið sem framleitt er er hægt að pakka sjálfkrafa í tunna án handvirkrar notkunar;
4. Bein ávöxtun búnaðarins er mikil, nær meira en 95%.
